喷砂系统喷砂系统是数控喷砂机中一个非常重要的部分，主要功能是完成钢丸喷射压力和丸流量的控制：

　　丸流控【wán liú kòng】制范围：1.4～13.6kg/min

　　气压控【qì yā kòng】制范围：0.10～0.69MPa(15～100PSI)

　　喷砂系【pēn shā xì】统主要由以下几个主要部分【yào bù fèn】构成。

　　①粉尘分离器：粉尘分离装置由一个抽风机、四个桶状层式过滤器，和四个用于清【yòng yú qīng】洗过滤【xǐ guò lǜ】器的电磁气阀【cí qì fá】组成【zǔ chéng】。在喷砂【zài pēn shā】过程中，喷砂室内的空气中会【qì zhōng huì】产生大量的粉尘，抽风机产生高速气流【sù qì liú】将喷砂室内的粉尘带人回收系统【xì tǒng】，通过四个桶状层式过滤器时【lǜ qì shí】粉尘与空气分【kōng qì fèn】离，实现空气净化功能，保证喷【bǎo zhèng pēn】砂室具有良好【yǒu liáng hǎo】的加工环境【huán jìng】。每一个【měi yī gè】过滤器配置有【pèi zhì yǒu】一个清洁气阀【jié qì fá】，以脉冲式喷气的形式【de xíng shì】由上到下依次【xià yī cì】清洁过【qīng jié guò】滤器，这个过程是由CNC来控制的，通常设【tōng cháng shè】定为每30s输出【shū chū】1s，以这种速度清洗整个【xǐ zhěng gè】过滤装【guò lǜ zhuāng】置需120s时间，清洗后，粉尘落人位于过滤器下方的软管中，最终收集在软【jí zài ruǎn】管末端的废物【de fèi wù】桶中。清洁过【qīng jié guò】滤器气体压力为80PSI。

　　②Sweco单元：Sweco单元是钢丸分离装置【lí zhuāng zhì】，由【yóu】Sweco三级过滤网【lǜ wǎng】、一个摇【yī gè yáo】摆筛网电机组成，最大开【zuì dà kāi】口的筛子位于最上方，它能筛掉较大的杂质，最下方的滤网【de lǜ wǎng】用于筛【yòng yú shāi】去较小【qù jiào xiǎo】的杂质如灰尘或破损的丸子，中间一层是可【céng shì kě】用于继续加工【xù jiā gōng】使用的【shǐ yòng de】丸子被筛选出来经加料斗送入上压力罐【lì guàn】(贮丸罐)。

　　③介质添【jiè zhì tiān】加系统【jiā xì tǒng】：数控喷砂机的介质添【jiè zhì tiān】加系统【jiā xì tǒng】由两个【yóu liǎng gè】独立的【dú lì de】介质添【jiè zhì tiān】加器组成【chéng】，均位于机床的【jī chuáng de】前部【qián bù】，该机床在加工时允许选用两【xuǎn yòng liǎng】种规格【zhǒng guī gé】的钢丸，每个介质添【jiè zhì tiān】加器的下部【bù】有一个电磁线圈控制的隔【zhì de gé】膜阀，当系统【dāng xì tǒng】需要向上压力罐添加钢丸时【gāng wán shí】，CNC会控制【huì kòng zhì】打开阀门向上压力罐输送钢丸。在下压力罐中有两个【yǒu liǎng gè】介质感应探头，一个位于上部【bù】，一个位于压力罐的下【guàn de xià】部【bù】，如果上【rú guǒ shàng】部的探【bù de tàn】头在一个介质添【jiè zhì tiān】加循环后未能被覆【néng bèi fù】盖，CNC会控制【huì kòng zhì】打开介【dǎ kāi jiè】质添加器下部【bù】的隔膜【de gé mó】阀，这时钢丸由介质添【jiè zhì tiān】加器流人回收管中送入Sweco单元。

　　④压力罐：该机床喷砂系统设置有两级压力罐，用来保证在加工过程中喷砂系统有一个连续、稳定的钢丸流量，它们以上、下垂直方向叠放在机床后部，上压力罐是贮料罐，经加料斗与Sweco单元连通，通常除了在介质添加循环中其内部处于卸压状态，而下压力罐是连接喷砂管的，无论是当上压力罐在加入丸子时的卸压状态和向下罐加注钢丸的加压状态之间变化时，下压力罐内部的压力都要保持在所要求的压力上。当下压力罐中下部的介质探头未被覆盖时，便启动了一个介质添加循环，而且在整个喷砂加工过程中这个循环是反复执行的。